江苏一体化泵站-一体化泵站公司-双强环境(推荐商家)

一体化泵站安装和调试安装

一、筒体

1.玻璃钢(GRP)的筒体材料由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成，外侧保护层应加入抗紫外线的材料，使其不会暴露在太阳光下老化。

2.整体顶盖需要采取防滑措施，防滑顶盖可以用玻璃纤维做成。

3.制作外壳的铝合金材料为防滑花纹板，拉伸强度为120MPa以上，板材的厚度为5mm以上(不含图案)，复盖环请控制在20mm以上。

安装一体化泵站之前要做好哪些准备?

1.一体化泵站基坑开挖：基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求，泵坑底部应采取降水措施。 采取合适的基坑支护方式，一体化泵站预制，避免泵坑坍塌。 泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

2.一体化泵站混凝土底板安装：坑底应平整，江苏一体化泵站，并宜铺上一层10mm厚碎石层， 混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。 安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。 

一体化泵站安装作业指导

一、 锚固及灌浆

基坑准备完成后，将泵站从工作区域吊至混凝土底板上，用锚固螺栓按照一定的直径均匀分角度的遵循锚固螺栓的安装要求进行安装。

锚固完成后，通过灌浆孔进行灌浆，灌浆过程中需要用振动棒对筒底进行搅拌，保证混凝土能均匀的分布筒底并填满所有空隙。在混凝土灌浆过程中， 在泵站内注水至少1500mm，以此获得充足的平衡力。灌浆后需要进行24小时的混凝土底板沉降观测，如发现有沉降现象需要及时告知相关工作人员，采取补救措施。