一体化泵站安装和调试安装
一、筒体
1.筒体以无碱玻璃纤维无捻丝及其产品为加强材料,以热固性树脂为基体,采用计算机卷绕技术制成的玻璃钢管,厚度均匀,布氏硬度为40HBa以上,抗压强度为120MPa以上,环抗拉强度为150MPa,轴向抗拉强度为60MPa。
2.内衬层包括二次内层和内表层,总厚度为2mm以上,一体化预制泵站批发,内表层厚度为0.3mm以上,安徽一体化预制泵站,管壁的小厚度必须大于或等于技术文档规定的标称厚度。
3.筒体外部至少安装两个外部吊耳。
一体化泵站具体的优点有哪些呢?下面就来为大家简单的介绍一下。
1.一体化泵站 全自动控制:一体化泵站配套的潜水泵采用液位浮球自动控制开停机;粉碎格栅为常开,遇到大物件能自动反转,整个泵站采用自动化控制,*专人值守。
2.一体化泵站安装维修方便:人员不必进入一体化泵站的筒体内,水泵都能从**部吊入吊出,现场安装比较方便。
3.一体化泵站使用寿命长:一体化泵站自净化的薄壳形井筒底座和光滑内壁,智能一体化预制泵站厂,保证可以长时间使用且不需要任何保养;水泵、格栅、管道均采用玻璃钢防腐材料制成,使用寿命长。
一体化泵站安装和调试安装
一、底座部分
(1)底座建议是弧形凹形结构的底座,底座内侧可根据设计需要加装设备。
(2)底座的拉伸强度请控制在120MPa以上,布氏硬度请控制在40HBa以上。
(3)在底座裙边周围至少挖掘2个灌浆孔,灌浆孔口径应达到DN100以上。
(4)基座下部需要混凝土底板抗浮性,根据抗浮性计算确定混凝土底板的设计尺寸,多井筒泵站和泵站前后端结构物应采用同一底板,一体化预制泵站报价,混凝土底板的水泥强度等级在C40以上,钢筋直径在10mm以上,厚度在250以上,混凝土底板要填埋基础螺栓,用于预泵站吊入孔后的固定,混凝土底板可以预制,也可以直接浇筑在坑内。
(5)泵站基座的重量≥1.5倍的泵总重量,防止泵固定连接部的振动和共振。